Mesne okruglice su tradicionalna kineska poslastica; tradicionalno su se izrađivale ručnim tucanjem i sjeckanjem mesa u pastu. S brzim rastom stanovništva u moderno doba, potražnja za mesnim okruglicama narasla je iznad kapaciteta tradicionalnih ručnih metoda, potaknuvši razvoj strojeva koji su zamijenili ručni rad. Najranija oprema za obradu bio je stroj za mljevenje mesa, koji je komade mesa razbijao u granule, zamjenjujući ručne korake rezanja, sjeckanja i rezanja na kockice.
Širokim prihvaćanjem električnih motora pojavila se mutilica/mikser za mesne okruglice s jednom-velikom{1}}brzinom; nije samo upravljao fazom "sjeckanja", već je također integrirao procese miješanja sastojaka i razbijanja komadića mesa. Nakon toga, kako bi se zadovoljile različite teksture mesa i zahtjevi obrade, razvijene su linije proizvoda kao što su serije XSQ (metlice s dvije-bačve), serije MQ (metlice sa sporom-brzinom) i serije TS (programabilne mješalice-frekvencije).
Kako se obujam proizvodnje mutilica za mesne okruglice povećavao, ručno oblikovanje mesnih okruglica postalo je usko grlo za rast poslovanja. Slijedom toga, industrija je razvila različite strojeve za oblikovanje, uključujući brze strojeve za oblikovanje mesnih okruglica, *Gongwan* (vrhunske mesne okruglice), strojeve za-polne okruglice i vruće-linije za oblikovanje mesnih okruglica. Evolucija punjenog-stroja za mesne okruglice posebno je ilustrativna: prva generacija, koja datira iz 2005., prvenstveno je bila izrađena od magnetskog nehrđajućeg čelika 430, koristila je-ekspanzijske remenice i zupčanike za prijenos, a koristila je-metodu ubrizgavanja klipnjače za oblikovanje. Druga generacija, uvedena i nazvana 2012., koristila je visoko{11}}kvalitetni nehrđajući čelik 304, zamijenila-ekspanzijske remenice lančanim-i-sustavom pogona zupčanika, uključila-sustav podmazivanja uljnim-cijevima i po prvi put usvojila metodu rezanja-stalnom brzinom. Treća generacija debitirala je krajem listopada 2014.; nadovezujući se na drugu generaciju, optimizirao je i ubrzao dijelove za oblikovanje i rezanje, zamijenio plastični čep s vijkom na kontroli punjenja s posebno obrađenim poklopcem od nehrđajućeg čelika-otpornim na oksidaciju, dodao pregradu puža u spremnik za punjenje i ugradio cijevi za kapanje podmazivanja na rotacijske zupčanike za oblikovanje. S rješavanjem problema oblikovanja mesnih okruglica, kasnija potreba za postavljanjem i kuhanjem mesnih okruglica dovela je do razvoja komplementarne opreme, kao što su automatski spremnici za kuhanje, srednje-do -visoke-linije za postavljanje i kuhanje te linije za hlađenje. Krajem 2013. godine uveden je koncept integriranog sustava proizvodnje mesnih okruglica koji objedinjuje procese od dodavanja sirovina, mljevenja i pripreme paste do oblikovanja, kuhanja, hlađenja, pa čak i pakiranja.
